Оскільки світова взуттєва промисловість прискорює свою трансформацію в бік екологізації, інтелекту та високої якості, основний клейовий матеріал – термоплавкий клей для взуття – відкриває нові можливості для розвитку. Завдяки своїм унікальним перевагам захисту навколишнього середовища, високій ефективності, міцному зчепленню та широкій адаптивності, цей інноваційний клей поступово замінює традиційні клеї на основі розчинників, переосмислюючи стандарти склеювання у виробництві взуття та стаючи ключовою рушійною силою для модернізації галузі взуттєвих матеріалів. Він широко застосовується в різних сферах виробництва взуття, від склеювання верху до фіксації підошви, надаючи нового імпульсу високоякісному розвитку світової взуттєвої промисловості.

Взуттєвий термоклей – це термопластичний клей, спеціально розроблений для виробництва взуття. Він твердий за кімнатної температури та швидко плавиться при нагріванні до певної температури (зазвичай 80-180℃ залежно від різних типів). Після охолодження та затвердіння він може утворювати міцний та стабільний зв'язок між різними матеріалами взуття. На відміну від традиційних клеїв на основі розчинників, які містять леткі органічні сполуки (ЛОС) та мають тривалий час затвердіння, взуттєвий термоклей досягає ідеального балансу між захистом навколишнього середовища, ефективністю обробки та характеристиками склеювання. Залежно від температури плавлення він поділяється на три основні типи: низькотемпературний, середньотемпературний та високотемпературний, які можна гнучко вибирати відповідно до різних матеріалів взуття та потреб обробки, таких як штучна шкіра, натуральна шкіра, тканина, EVA та гума, охоплюючи всі види виробництва взуття. Як екологічно чистий та ефективний клей, він став незамінним основним матеріалом у сучасному виробництві взуття, тісно пов'язаним з якістю, комфортом та довговічністю взуттєвої продукції.

Тенденції внутрішнього та міжнародного розвитку

Внутрішній ринок

Імпортно-експортна ситуація: Обсяг експорту взуттєвого термоклею з Китаю зростає з року в рік останніми роками завдяки високому попиту на світовому ринку взуття та постійному покращенню якості вітчизняної продукції. У 2023 році загальна вартість експорту досягла 380 мільйонів доларів США, в основному продано до Південно-Східної Азії, Європи, Північної та Південної Америки, серед яких середньотемпературний термоклей становив 65% обсягу експорту завдяки його широкій придатності до взуттєвих матеріалів, таких як штучна шкіра та тканина. Очікується, що масштаб експорту до 2025 року наблизиться до 550 мільйонів доларів США. Імпорт в основному складається з високоякісних функціональних термоклеїв та ключового виробничого обладнання, з певним ступенем залежності від передових іноземних технологій, але вітчизняні підприємства прискорюють технологічні прориви та незалежні дослідження та розробки, щоб скоротити розрив та підвищити конкурентоспроможність основних продуктів.

Міжнародний ринок

Розширення ринку: Прогнозується, що до 2025 року обсяг світового ринку термоклею для взуття досягне 140 мільярдів доларів США, зі сукупним річним темпом зростання понад 6%. У 2024 році обсяг світового ринку екологічно чистих термоклеїв для взуття досяг 45 мільярдів доларів США, що становить 32% від загального ринку, і очікується, що він збереже високі темпи зростання понад 10% у найближчі роки, що зумовлено глобальною політикою охорони навколишнього середовища та споживчим попитом на високоякісне взуття. З постійним розширенням світової взуттєвої промисловості та поглибленням зеленої трансформації, попит на взуттєвий термоклей продовжуватиме зростати.

Регіональні відмінності в зростанні: Азіатсько-Тихоокеанський регіон, особливо Китай та Індія, має величезний потенціал зростання, а сукупний річний темп зростання ринку перевищує 8%. Завдяки швидкому розвитку взуттєвої промисловості та сильній підтримці національної політики, попит на термоклеї для взуття швидко зростає. Північна Америка та Європа, як розвинені ринки, демонструють стабільну динаміку зростання з темпами зростання 4-6% на рік. Завдяки технологічним інноваціям та попиту на захист навколишнього середовища, попит на високоякісний функціональний термоклей зростає. Хоча розмір ринку в Південній Америці та Африці відносно невеликий, він має швидкі темпи зростання з великим потенціалом для розвитку ринку в майбутньому.

Заохочення екологічного попиту: Глобальна увага до сталого розвитку значною мірою сприяла розвитку галузі виробництва взуттєвих термоклеїв. Зростаюча увага споживачів до екологічно чистих продуктів та посилення політики охорони навколишнього середовища в різних країнах зробили взуттєвий термоклей, який не містить розчинників, нетоксичний та придатний для переробки, новою точкою зростання на ринку взуттєвих матеріалів. Наприклад, стандарти ЄС REACH та RoHS чітко обмежили використання клеїв на основі розчинників, забезпечивши широкий ринковий простір для екологічно чистого взуттєвого термоклею. Тим часом очікується, що світовий ринок органічних клеїв підтримуватиме сукупний річний темп зростання на рівні 12% до 2030 року, що ще більше стимулюватиме розвиток галузі взуттєвих термоклеїв.

Баланс між вартістю та продуктивністю

I. Основні переваги: ​​ключові характеристики, адаптовані до взуттєвої промисловості

1. Захист навколишнього середовища та безпека: Завдяки 100% твердій формулі, продукт не містить розчинників або летких органічних сполук, не виділяє різких запахів або токсичних газів під час виробництва та використання, що повністю відповідає міжнародним екологічним стандартам та національній політиці охорони навколишнього середовища. Це не тільки зменшує інвестиції взуттєвих підприємств у очищення відпрацьованих газів, але й покращує робоче середовище виробничого цеху та захищає фізичне здоров'я операторів, що відповідає світовій тенденції екологічного виробництва.

2. Висока ефективність та енергозбереження: Швидко плавиться при нагріванні, початковий час затвердіння становить 3-5 секунд, а робоча міцність — 10-15 секунд, що скорочує виробничий цикл на 30-50% порівняно з традиційними клеями на основі розчинників. Його можна наносити безпосередньо за допомогою автоматизованого обладнання для гарячого пресування, адаптуючись до високошвидкісної автоматизованої виробничої лінії сучасної взуттєвої промисловості, зменшуючи кількість ручних операцій, підвищуючи ефективність виробництва та зменшуючи витрати на робочу силу для підприємств.

3. Висока економічна ефективність: основною сировиною є поліуретан (ПУ), поліетилен (ПЕ) та інші полімери, що забезпечує значні запаси сировини та нижчі виробничі витрати, ніж традиційні клеї на основі розчинників. Водночас, клеї мають високу ефективність склеювання та низькі втрати матеріалу, що може допомогти взуттєвим підприємствам знизити виробничі витрати та підвищити конкурентоспроможність на ринку, забезпечуючи при цьому якість продукції.

4. Широка адаптивність: Має добру сумісність з різними поширеними матеріалами взуття, включаючи штучну шкіру, натуральну шкіру, тканину, EVA, гуму, TPR та нейлон, і може задовольнити потреби склеювання різних частин взуття, завдяки високій універсальності. Його можна переробляти у гранули, листи та інші форми відповідно до потреб замовника, адаптуючись до різних процесів обробки та вимог виробництва взуття.

II. Ключова продуктивність: Відповідність функціональним вимогам взуттєвого застосування

1. Міцне склеювання: Має чудові характеристики склеювання, міцність на відшарування досягає 8-12 Н/см, що значно перевищує галузевий стандарт. Він може утворювати міцне з'єднання між різними матеріалами взуття, ефективно вирішуючи поширені проблеми якості, такі як відшарування підошви та розтріскування верху традиційного взуття, та подовжуючи термін служби взуття.

2. Добра гнучкість та термостійкість: Має чудову гнучкість та може адаптуватися до згинання та розтягування взуття під час носіння без розтріскування та відшаровування. Він може підтримувати стабільні клейкі властивості в діапазоні температур від -20℃ до 80℃, не стає крихким або розм'якшується через перепади температури, що відповідає вимогам використання в різних кліматичних регіонах.

3. Водостійкість та зносостійкість: Високоякісні термоклеї для взуття мають добру водостійкість, що запобігає проникненню води в склеювану частину та впливу на ефект склеювання. Водночас вони мають певну зносостійкість, яка дозволяє їм витримувати тертя під час щоденної ходьби та забезпечувати довготривалу стабільність склеюваної частини.

III. Основне застосування: покриття кількох частин взуття

1. Склеювання верху: Використовується для склеювання різних частин верху, таких як носок, п'ята та носок, для підвищення структурної міцності верху та забезпечення стабільності форми верху. Воно особливо підходить для виробництва легкого та безшовного верху, покращуючи комфорт та зовнішній вигляд взуття.

2. Склеювання підошви: Як основний клей для склеювання підошви та верху, він може утворювати міцний зв'язок між підошвою (ЕВА, гума тощо) та верхом, забезпечуючи стабільність та довговічність взуття. Він широко використовується у спортивному взутті, повсякденному взутті, офіційному взутті та черевиках для активного відпочинку.

3. Склеювання допоміжних деталей: Використовується для склеювання аксесуарів взуття, таких як устілки, язичок та накладки на взуття, підвищуючи міцність аксесуарів, зберігаючи при цьому комфорт взуття. Також може використовуватися для зміцнення зони люверсів та отвору для взуття, зменшуючи знос тканини та подовжуючи термін служби взуття.

Підтримка політики та резонанс ринкового попиту

Рішуча політична підтримка проклала шлях для розвитку галузі виробництва термоклею для взуття. Китайський «План дій щодо покращення якості текстильної промисловості (2023-2025)» чітко підтримує розвиток екологічно чистих виробничих технологій та нових екологічно чистих матеріалів, включаючи термоклей для взуття. Міністерство промисловості та інформаційних технологій у співпраці з Міністерством фінансів інвестувало спеціальні кошти в технологічні дослідження та розробки, а також індустріалізацію застосування термоклею для взуття, сприяючи модернізації галузі.

Зелена перевага з боку попиту продовжує посилюватися. 67% споживачів готові платити 5% або більше за взуттєву продукцію, що містить екологічно чисті матеріали. Міжнародні бренди, такі як Nike та Adidas, значно збільшили частку екологічно чистих матеріалів у своїх ланцюгах поставок, і термоклей для взуття, як екологічно чистий клей, став важливим вибором для цих брендів. Частка використання переробленої сировини у термоклеї для взуття досягла 35% у 2024 році, і вона продовжуватиме зростати в майбутньому, що ще більше підвищить екологічну конкурентоспроможність продукту.

Висновок

Наразі взуттєвий клей-розплав переживає критичний період «поглиблення трансформації захисту довкілля, досягнення технологічних проривів та підвищення ринкового попиту». Його комплексні переваги в галузі захисту довкілля, ефективності, вартості та продуктивності зробили його важливим вибором для взуттєвих підприємств для зниження витрат, підвищення ефективності та підвищення конкурентоспроможності продукції. Завдяки постійному розвитку матеріалознавства та глибокій трансформації взуттєвої промисловості, галузь взуттєвих клеїв-розплавів переживає як розширення масштабів, так і покращення якості, з дуже передбачуваною траєкторією зростання.

Для промислових підприємств необхідно враховувати тенденції озеленення та інтелекту, а також постійно покращувати додану вартість продукції та вплив бренду шляхом модернізації сировини, технологічних досліджень та розробок, а також розширення ринку. У майбутньому взуттєвий термоклей не лише стане основним матеріалом для виробництва взуття, але й відіграватиме ключову роль у сприянні сталому розвитку взуттєвої промисловості та задоволенні високих вимог споживачів до якості.